ផលិតផល

ការណែនាំ

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទួរប៊ីនហ្គាស SPEEDTRONIC™ Mark V គឺជាដេរីវេចុងក្រោយបង្អស់នៅក្នុងស៊េរី SPEEDTRONIC™ ដែលទទួលបានជោគជ័យខ្ពស់។ប្រព័ន្ធមុនគឺផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងទួរប៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការការពារ និងបច្ចេកទេសលំដាប់លំដោយដែលមានតាំងពីចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1940 ហើយបានរីកចម្រើន និងអភិវឌ្ឍជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាដែលមាន។ការអនុវត្តការគ្រប់គ្រងទួរប៊ីនអេឡិចត្រូនិក ការការពារ និងលំដាប់លំដោយ មានប្រភពមកពីប្រព័ន្ធ Mark I ក្នុងឆ្នាំ 1968 ។ ប្រព័ន្ធ Mark V គឺជាការអនុវត្តឌីជីថលនៃបច្ចេកទេសស្វ័យប្រវត្តិកម្មទួរប៊ីនដែលបានសិក្សា និងចម្រាញ់នៅក្នុងបទពិសោធន៍ជោគជ័យជាង 40 ឆ្នាំ ដែលជាង 80% បានទទួល តាមរយៈការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិច។

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទួរប៊ីនហ្គាស SPEEDTRONIC™ Mark V ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាទំនើបបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ន រួមទាំងឧបករណ៍បញ្ជា microprocessor 16-bit ចំនួនបីដង ការបោះឆ្នោតពីរក្នុងចំនោមចំនួនបីដែលលែងមានលើការគ្រប់គ្រង និងការការពារសំខាន់ៗ និងកំហុសដែលបានអនុវត្តដោយកម្មវិធី។ ការអត់ធ្មត់ (SIFT) ។ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រួតពិនិត្យ និងការពារសំខាន់គឺមិនអាចខ្វះបានបីដង ហើយត្រូវបានបោះឆ្នោតដោយប្រព័ន្ធដំណើរការគ្រប់គ្រងទាំងបី។សញ្ញាទិន្នផលប្រព័ន្ធត្រូវបានបោះឆ្នោតនៅកម្រិតទំនាក់ទំនងសម្រាប់ solenoids សំខាន់ នៅកម្រិតតក្កសម្រាប់លទ្ធផលទំនាក់ទំនងដែលនៅសល់ និងនៅ coil servo valves ចំនួនបីសម្រាប់សញ្ញា analog controls ដូច្នេះបង្កើនភាពជឿជាក់ទាំងការការពារ និងដំណើរការ។ម៉ូឌុលការពារឯករាជ្យផ្តល់នូវការរកឃើញខ្សែរឹងបីដងដែលលែងត្រូវការតទៅទៀត និងការបិទនៅលើល្បឿនលឿន រួមជាមួយនឹងការរកឃើញអណ្តាតភ្លើង។ម៉ូឌុលនេះក៏ធ្វើសមកាលកម្មម៉ាស៊ីនភ្លើងទួរប៊ីនទៅនឹងប្រព័ន្ធថាមពលផងដែរ។ការធ្វើសមកាលកម្មត្រូវបានបម្រុងទុកដោយមុខងារពិនិត្យនៅក្នុងប្រព័ន្ធដំណើរការត្រួតពិនិត្យបី។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យម៉ាក Mark V ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការគ្រប់គ្រងទួរប៊ីនឧស្ម័នទាំងអស់។ទាំងនេះរួមមានការគ្រប់គ្រងរាវ ឧស្ម័ន ឬឥន្ធនៈទាំងពីរដោយអនុលោមតាមតម្រូវការនៃល្បឿន ការត្រួតពិនិត្យការផ្ទុកក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃបន្ទុកផ្នែក ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពក្រោមលក្ខខណ្ឌសមត្ថភាពអតិបរមា ឬអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។លើសពីនេះ វ៉ាល់ណែនាំផ្លូវចូល និងការចាក់ទឹក ឬចំហាយទឹកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការបំភាយឧស្ម័ន និងប្រតិបត្តិការ។ប្រសិនបើការគ្រប់គ្រងការបំភាយឧស្ម័នប្រើប្រាស់បច្ចេកទេស Dry Low NOx នោះ ដំណាក់កាលនៃឥន្ធនៈ និងរបៀបចំហេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធ Mark V ដែលត្រួតពិនិត្យដំណើរការផងដែរ។ការដាក់តាមលំដាប់នៃផ្នែកជំនួយ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យចាប់ផ្តើមដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការបិទ និងដំណើរការត្រជាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ Mark V Control System ផងដែរ។ការការពារទួរប៊ីនប្រឆាំងនឹងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការមិនល្អ និងការប្រកាសអំពីលក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតីត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធមូលដ្ឋាន។

ចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិករមានម៉ូនីទ័រក្រាហ្វិកពណ៌ និងក្តារចុចដើម្បីផ្តល់មតិត្រឡប់ទាក់ទងនឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការបច្ចុប្បន្ន។ពាក្យបញ្ជាបញ្ចូលពីប្រតិបត្តិករត្រូវបានបញ្ចូលដោយប្រើឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងទស្សន៍ទ្រនិច។លំដាប់ដៃ/ exe-cute ត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារប្រតិបត្តិការ tur-bine ដោយអចេតនា។ការប្រាស្រ័យទាក់ទងគ្នារវាងចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិករ និងការគ្រប់គ្រងទួរប៊ីនគឺតាមរយៈប្រព័ន្ធដំណើរការទិន្នន័យទូទៅ ឬទៅកាន់ប្រព័ន្ធដំណើរការត្រួតពិនិត្យបីហៅថា,
មុខងារទំនាក់ទំនងជាមួយឧបករណ៍ពីចម្ងាយ និងខាងក្រៅ។ការរៀបចំជាជម្រើស ដោយប្រើចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិករដែលលែងត្រូវការតទៅទៀត គឺអាចរកបានសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនោះ ដែលភាពសុចរិតនៃតំណភ្ជាប់ទិន្នន័យខាងក្រៅត្រូវបានចាត់ទុកថាចាំបាច់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការរោងចក្របន្ត។បច្ចេកវិទ្យា SIFT ការពារប្រឆាំងនឹងការបរាជ័យនៃម៉ូឌុល និងការរីករាលដាលនៃកំហុសទិន្នន័យ។បន្ទះមួយដែលបានដំឡើងការបម្រុងទុករបស់ប្រតិបត្តិករ dis-play ដែលភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងដំណើរការត្រួតពិនិត្យ អនុញ្ញាតឱ្យបន្តប្រតិបត្តិការទួរប៊ីនឧស្ម័ន ក្នុងករណីដែលមិនទំនងនៃការបរាជ័យនៃចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិករចម្បង ឬម៉ូឌុល។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យដែលភ្ជាប់មកជាមួយសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហាគោលបំណងគឺមានលក្ខណៈទូលំទូលាយ ហើយរួមបញ្ចូលនូវ "ការបើកថាមពល" ផ្ទៃខាងក្រោយ និងទម្លាប់នៃការវិនិច្ឆ័យដែលផ្តួចផ្តើមដោយដៃដែលមានសមត្ថភាពកំណត់អត្តសញ្ញាណទាំងកំហុសនៃផ្ទាំងបញ្ជា និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។កំហុសទាំងនេះត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណចុះទៅកម្រិតក្តារសម្រាប់បន្ទះ និងដល់កម្រិតសៀគ្វីសម្រាប់ធាតុផ្សំនៃឧបករណ៏ ឬ actuator ។សមត្ថភាពសម្រាប់ការជំនួសនៅលើបណ្តាញនៃក្រុមប្រឹក្សាត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងការរចនាបន្ទះនិងជា
អាចប្រើបានសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទួរប៊ីនទាំងនោះ ដែលលទ្ធភាពនៃការចូលប្រើ physi-cal និងភាពឯកោនៃប្រព័ន្ធអាចធ្វើទៅបាន។